Поставщик труб и фитингов из ПНД из Китая
- Главная
- Пластиковые фитинги для труб
- Фитинги HDPE
Трубы и фитинги из ПНД
Трубы и фитинги из ПНД (полиэтилен высокой плотности) являются неотъемлемой частью современных систем транспортировки и распределения жидкостей. Они широко применяются в различных отраслях промышленности, включая водоснабжение, водоотведение, транспортировку природного газа, промышленные процессы и многое другое.
Фитинги из ПНД предназначены для бесшовного соединения с трубами из ПНД. Они представлены различными типами, включая отводы, тройники, муфты, переходы и другие, для облегчения изменения направления, ответвлений и переходов.
Электросварные фитинги из ПНД
Фитинги для стыковой сварки из ПНД
Все, что вам нужно знать о фитингах для труб ПНД
HDPE (полиэтилен высокой плотности) — термопластичный полимер высокой плотности, обладающий высокой прочностью, жёсткостью и долговечностью. HDPE — это белый порошок или гранулы. Нетоксичен, не имеет запаха, степень кристалличности 80–90%, температура размягчения 125–135 °C. Диапазон рабочих температур HDPE обычно составляет от -50 °C до 80 °C.
Трубопроводные системы из ПНД изготавливаются из полиэтилена высокой плотности — термопластичного полимера, известного своей превосходной прочностью, долговечностью и устойчивостью к химическим веществам, коррозии и ультрафиолетовому излучению. Этот материал обеспечивает длительный срок службы и низкие затраты на обслуживание. Трубопроводные системы из ПНД могут быть соединены методом термосварки или электромуфтовой сварки. Эти соединения герметичны и обеспечивают целостность трубопровода.
В этой статье вы найдете всю необходимую информацию о трубах и фитингах из ПНД марки ПЭ100. Вы узнаете о преимуществах, способах монтажа, температурном диапазоне применения, областях применения и т. д.
Запросить цену на наши фитинги для труб HDPE
Стандарты систем трубопроводов HDPE
Трубы из полиэтилена высокой плотности (ПНД) производятся и регламентируются в соответствии с различными стандартами и спецификациями, гарантирующими их качество, эксплуатационные характеристики и безопасность. Некоторые из ключевых стандартов, касающихся труб ПНД, включают:
ИСО 4427: ISO 4427 — это международный стандарт, определяющий требования к трубам и фитингам из полиэтилена высокой плотности (HDPE), используемым для подачи воды, предназначенной для потребления человеком, включая питьевую. В нём описаны различные параметры, такие как размеры, уровни давления и методы испытаний.
GB / T13633-2000: GB/T13633-2000 Китайский стандарт, который включает технические характеристики, свойства материалов, свойства обработки, методы установки и другие требования к трубам ПНД в системах водоснабжения.
ASTM F714ASTM F714 устанавливает требования к материалам для труб из ПНД и контролю качества, включая размеры и допуски для различных типоразмеров труб. Этот стандарт распространяется на трубы из ПНД, используемые для водоснабжения.
DIN 8074 / 8075: Эти немецкие стандарты содержат технические характеристики полиэтиленовых труб, используемых в системах водоснабжения и канализации. Они охватывают размеры, свойства материалов и методы испытаний.
ЕН 12201: В этом европейском стандарте изложены требования к полиэтиленовым трубам и фитингам для водоснабжения, включая технические характеристики, процедуры испытаний и классификацию продукции.
БС ЕН 12201: Это стандарт EN 12201, принятый в Великобритании и определяющий требования к полиэтиленовым трубам и фитингам для систем водоснабжения в Великобритании.
ГСО 4427: Стандарт Организации по стандартизации Персидского залива (GSO) определяет технические характеристики труб из ПНД, используемых для водоснабжения и газоснабжения в странах Совета сотрудничества арабских государств Персидского залива (GCC).
Важно отметить, что конкретные стандарты, применимые к конкретному проекту трубопроводов из ПНД, могут различаться в зависимости от местоположения, предполагаемого использования и местных норм. Соблюдение соответствующих стандартов и спецификаций имеет решающее значение для обеспечения качества, безопасности и соответствия труб из ПНД требованиям различных сфер применения.
Характеристики полиэтилена высокой плотности ПЭ 100:
Высокая плотность: PE100 отличается высокой плотностью, что обеспечивает превосходную прочность и долговечность.
Высокая молекулярная масса: имеет высокую молекулярную массу, что обуславливает его превосходную прочность и устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды.
Химическая стойкость: PE100 обладает превосходной стойкостью к широкому спектру химикатов, кислот и щелочей, что делает его пригодным для применения в условиях, где присутствуют едкие вещества.
Низкая гигроскопичность: обладает низкой гигроскопичностью, что предотвращает его разложение во влажной среде.
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению: PE100 устойчив к ультрафиолетовому (УФ) излучению, что делает его пригодным для наружного применения и не подвержен разрушению под воздействием солнечного света.
Гибкость: Несмотря на то, что PE100 относительно жесткий, он все же обладает определенной степенью гибкости, что позволяет ему выдерживать удары и деформации без разрушения.
Узнайте больше о трубах HDPE
Цвет: Во многих случаях трубы из ПНД имеют цветные полосы или маркировку, указывающие на их тип или область применения. Эти цвета стандартизированы, и информацию о цветовом коде обычно можно найти на сайте производителя труб или в документации. Например, синие полосы могут указывать на то, что труба предназначена для питьевой воды, а жёлтые — для газоснабжения.
Размер и размеры: Размеры и габаритные размеры трубы ПНД обычно указаны на её поверхности. Они включают в себя такие данные, как наружный диаметр (OD), внутренний диаметр (ID) и толщина стенки. Знание этих параметров поможет вам определить предполагаемое использование трубы.
Штрих-код или QR-код: Некоторые электросварные фитинги для труб ПНД имеют штрихкоды или QR-коды. После сканирования они предоставляют необходимую для монтажа информацию о температуре нагрева трубы, времени нагрева и т. д.
Многослойная структура трубы из полиэтилена высокой плотности, армированной стальной проволокой.
Труба из полиэтилена высокой плотности (HDPE), армированная стальной проволокой, имеет многослойную композитную структуру, разработанную для работы в условиях высокого давления и сложных условий эксплуатации. Внутренний слой выполнен из HDPE, что обеспечивает беспрепятственный поток и превосходную химическую стойкость. Специальный слой термоплавкого клея соединяет слои HDPE с высокопрочной стальной проволочной сеткой, образуя стабильную и цельную конструкцию.
Армирование стальной проволокой значительно повышает устойчивость к давлению, а внешний слой из полиэтилена высокой плотности (HDPE) обеспечивает защиту от коррозии, истирания и воздействия окружающей среды, гарантируя долговременную эксплуатацию как в подземных, так и в наружных условиях.
Соотношение SDR и напряжения в фитингах из ПНД
Определение СДР: SDR — это отношение наружного диаметра (НД) трубы к толщине её стенки. В частности, SDR = НД/Толщина стенки. Например, если наружный диаметр трубы из ПНД составляет 160 мм, а толщина стенки — 10 мм, её SDR составляет 160/10, то есть SDR = 16.
Соотношение SDR и давления: Значения SDR обычно используются для описания способности труб из ПНД выдерживать давление. Более низкие значения SDR указывают на относительно более толстые стенки трубы, способные выдерживать более высокое внутреннее давление. Более высокие значения SDR указывают на относительно более тонкие стенки трубы, способные выдерживать более низкое внутреннее давление.
Рейтинг SDR и PN: Значения SDR часто используются вместе с индексом давления (PN) для обозначения номинального давления трубы. Трубы с разными индексами SDR могут иметь разные индексы PN, обозначающие максимальное внутреннее давление, которое труба может выдержать в конкретных условиях. Как правило, трубы с более низким индексом SDR обычно имеют более высокие индексы PN, что указывает на их способность выдерживать более высокое давление. Чем больше индекс SDR, тем меньшее давление она может выдерживать. Например, на полиэтиленовой трубе может быть нанесена маркировка: SDR26 PN6, SDR21 PN8, SDR17 PN10, SDR13.6 PN12.5, SDR11 PN16 и т. д.
Области применения: Инженеры обычно выбирают трубы ПНД с соответствующим значением SDR, исходя из требований к давлению в конкретных условиях эксплуатации. Например, в системах водоснабжения, где требуется высокая устойчивость к давлению, часто используются трубы с более низким значением SDR.
Подводя итог, можно сказать, что SDR является важным параметром, описывающим взаимосвязь между толщиной стенки и наружным диаметром труб из ПНД, и тесно связан с их несущей способностью. Более низкие значения SDR, как правило, указывают на то, что трубы способны выдерживать более высокое давление, в то время как более высокие значения SDR указывают на пригодность труб для применения при более низком давлении. При выборе труб из ПНД выбор подходящего значения SDR и номинального давления PN должен основываться на конкретных требованиях к давлению в конкретной области применения.
Технические характеристики труб из ПЭВП (полиэтилена высокой плотности).
| Стандарты: GB/T13663-2000 | Единица измерения: мм | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Номинальное давление | 0.6MPa | 0.8MPa | 1.0MPa | 1.25MPa | 1.6MPa |
| Таблица стандартных размеров | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 |
| Номинальный наружный диаметр | Толщина стенки | ||||
| 20 | 2 | 2.3 | |||
| 25 | 2.3 | 3 | |||
| 32 | 2.3 | 2.4 | 3 | ||
| 40 | 2.3 | 2.3 | 3 | 3.7 | |
| 50 | 2.3 | 2.9 | 3.7 | 4.6 | |
| 63 | 2.3 | 2.5 | 3.6 | 4.7 | 5.8 |
| 75 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 |
| 90 | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 |
| 110 | 4.2 | 5.3 | 6.1 | 8.1 | 10 |
| 125 | 4.8 | 6 | 7.4 | 9.2 | 11.4 |
| 140 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 |
| 160 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 |
| 180 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 |
| 200 | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 |
| 225 | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20.5 |
| 250 | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 |
| 280 | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 |
| 315 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 |
| 355 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 |
| 400 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 |
| 450 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 |
| 500 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 |
| 560 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 |
| 630 | 24.1 | 30 | 37.4 | 46.3 | 57.3 |
Запросить расценки для более подробной информации
Для чего используются трубы ПНД?
Система коммунального водоснабжения
Строительство внутренней системы водоснабжения
система трубопроводов для очистки воды
Садоводство, орошение
Система коммунального водоснабжения
Трубы и фитинги из полиэтилена высокой плотности (HDPE) широко используются в системах городского водоснабжения благодаря своей превосходной устойчивости к давлению, коррозии и длительному сроку службы. Разработанные для работы в сложных подземных условиях и при различных грунтовых условиях, решения из HDPE обеспечивают стабильную и герметичную передачу воды в городских и сельских инфраструктурных проектах. Их гибкая структура и надежные соединения делают их идеальными для крупномасштабных наружных установок, помогая снизить затраты на техническое обслуживание и повысить общую эффективность и безопасность системы.
Система трубопроводов водоочистки
Трубопроводы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) широко применяются в водоочистке для транспортировки сырой воды, фильтрации и распределения очищенной воды. Благодаря превосходной химической стойкости и гладким внутренним стенкам, трубы из HDPE эффективно снижают образование накипи и потери давления, обеспечивая при этом стабильный поток. Герметичные соединения и долговечность делают их подходящими для сложных условий водоочистки, способствуя повышению эффективности системы, надежности эксплуатации и общего срока службы.
Гарантия качества и отгрузки продукции на заводе
От собственного производства до окончательной отгрузки, производство наших труб и фитингов из ПЭВП полностью контролируется и отслеживается. Современное экструзионное оборудование, строгий контроль качества и стандартизированные процессы упаковки обеспечивают стабильное качество продукции. Профессиональная координация погрузки и логистики гарантирует безопасную обработку и своевременную доставку, поддерживая как крупные заказы, так и международные поставки.
Превосходные возможности и передовые технологии
Наше современное предприятие специализируется на исследованиях, разработке и производстве труб и фитингов из полиэтилена высокой плотности (HDPE), используя передовые, полностью автоматизированные производственные линии. Благодаря мощным производственным возможностям мы оперативно реагируем на крупные заказы, обеспечивая стабильные и бесперебойные поставки. От точного смешивания материалов до передового экструзионного формования, каждый этап нашего процесса строго соответствует международным стандартам, гарантируя идеальное сочетание точности размеров и превосходных физических характеристик.
Погрузка и разгрузка полиэтиленовых труб с помощью вилочного погрузчика.
Трубопроводы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) широко применяются в водоочистке для транспортировки сырой воды, фильтрации и распределения очищенной воды. Благодаря превосходной химической стойкости и гладким внутренним стенкам, трубы из HDPE эффективно снижают образование накипи и потери давления, обеспечивая при этом стабильный поток. Герметичные соединения и долговечность делают их подходящими для сложных условий водоочистки, способствуя повышению эффективности системы, надежности эксплуатации и общего срока службы.
Эффективная логистика и дистрибуция
Благодаря специализированным процедурам обработки и разветвленной международной логистической сети мы гарантируем безопасную и своевременную доставку каждой партии труб на вашу строительную площадку. Мы стремимся предоставлять комплексные решения по трубопроводным системам для муниципального, промышленного и сельскохозяйственного орошения.
Монтаж системы труб ПНД
Существует два распространенных метода монтажа и соединения трубных систем из ПНД: термоплавкий сплав и электромуфтовая сварка.
Стыковая сварка: Стыковая сварка — распространённый метод соединения труб и фитингов из ПНД. Он включает в себя нагрев концов труб и фитингов и последующее их сжатие для создания ровного и герметичного соединения. Этот метод подходит для труб большого диаметра и широко используется в системах водоснабжения и газоснабжения. Соединение с помощью термоклея включает два распространённых метода: «стыковая сварка» и «стыковое соединение».
Электромуфтовая сварка: Электромуфтовая сварка подразумевает использование специальных электромуфтовых фитингов со встроенными нагревательными элементами. Эти фитинги соединяются с трубами, а блок управления электромуфтовой сваркой нагревает и сваривает их вместе. Электромуфтовая сварка — это надежный метод соединения труб и фитингов из ПНД, особенно там, где требуется высокая точность.
Соединение горячим расплавом против электромуфтового соединения
Как выбрать подходящий метод ссылки?
Слияние гнезд
При сварке методом раструбного соединения нагревают и размягчают вставной и раструбный концы трубы соответственно, затем быстро вставляют их друг в друга, после охлаждения достигается относительно прочное соединение.
Трубы малого диаметра: муфты с термоплавким припоем обычно доступны для труб из ПНД малого и среднего диаметра, обычно в диапазоне от DN20 (3/4 дюйма) до DN110 (4 дюйма).
Стыковой сплав
Стыковая сварка заключается в нагревании торцов двух труб ПНД для водоснабжения до размягчения, а затем их сжатии для образования однородного сварного соединения. Стыковая сварка отличается простотой выполнения и высокой прочностью соединения, но требует высокой квалификации оператора.
Трубы большого диаметра: стыковая сварка горячим расплавом, как правило, подходит для труб из полиэтилена высокой плотности большого диаметра, обычно для труб размером более DN63 (2.5 дюйма).
Электромуфтовое соединение
С помощью специального электросварочного аппарата для плавления, электрический нагревательный провод, встроенный во внутреннюю поверхность электросварной трубы, нагревается, в результате чего происходит плавление внутренней поверхности фитинга и внешней поверхности трубы. После охлаждения в течение необходимого времени происходит сварка. Цель. Электросварное соединение подходит для водопроводных труб из ПНД различных диаметров и обладает такими преимуществами, как хорошая герметичность и высокая прочность соединения. Следует отметить, что электросварные соединения предъявляют повышенные требования к стабильности электропитания.
Диаметр трубы: Электромуфты обычно доступны для труб из ПНД малого и среднего диаметра, например, от DN20 (3/4 дюйма) до DN400 (16 дюймов). Если диаметр трубы меньше, электромуфтовая сварка — быстрый и надежный способ соединения.
Запросить цену на фитинги для труб ПНД
Соединение горячим расплавом против электромуфтового соединения
1. С точки зрения эксплуатации, сварка плавлением в горячем состоянии более сложна и включает в себя несколько этапов, таких как резка, зачистка концов труб, их выравнивание, сварка с нагревом, подача давления для охлаждения и сброс давления. Она требует высокой квалификации и, как правило, требует участия квалифицированного специалиста. Электромуфтовая сварка же требует лишь удаления окисленного слоя с наружной поверхности конца трубы скребком и последующей установки электромуфтового седла. Сама операция относительно проста.
2. Гибкость методов электромуфтовой и горячей сварки плавлением зависит от типа полиэтиленовых труб. Для разных типов полиэтиленовых труб требуются разные модели аппаратов для горячей сварки плавлением, и с увеличением диаметра трубы увеличиваются и габариты соответствующего аппарата. Это затрудняет переноску более крупных аппаратов для сварки. В отличие от них, для сварки полиэтиленовых труб разных диаметров электромуфтовые сварочные аппараты выпускаются в едином ассортименте, отличаясь компактными и удобными размерами.
3. Условия сварки при электромуфтовой и термосварке плавлением различаются. Аппараты для электромуфтовой сварки плавлением относительно большие по размеру, что делает их менее подходящими для узких траншей или участков с крутыми уклонами. Кроме того, при использовании аппаратов для термосварки плавлением требуется определённый ход гидравлического цилиндра. Поэтому при работе с фиксированными концами труб, если ход сварки недостаточен, может быть сложно обеспечить качество сварки. Электромуфтовая сварка позволяет избежать этих проблем.
4. Качество сварки различается между электромуфтовой и горячей сваркой плавлением. Качество горячей сварки плавлением можно напрямую контролировать по таким параметрам, как размер валика и длина отслоения. Сварной шов отличается высокой прочностью и стабильностью, а качество сваренного трубопровода можно в значительной степени гарантировать путем осмотра сварных соединений. Электромуфтовая сварка, с другой стороны, включает в себя расплавление двух концов трубы изнутри с помощью электромуфтового седла. Из-за того, что электромуфтовый седловой элемент закрыт, качество сварки невозможно напрямую контролировать снаружи. Завершение процесса электромуфтовой сварки косвенно определяется по длине маркировочного столба, который поднимается в смотровом отверстии. Контроль качества сварного соединения на трубопроводе может быть достигнут только путем испытания под давлением.
Руководство по стыковой сварке фитингов труб ПНД
Правильное оборудование: Убедитесь, что у вас есть подходящее оборудование с необходимыми размерами и показателями давления для обрабатываемой вами трубы ПНД.
Совместимость материалов: Убедитесь, что трубы и фитинги из ПНД изготовлены из одинакового материала (например, ПЭ100), чтобы обеспечить совместимость.
Чистые поверхности: Тщательно очистите концы труб и фитинги, чтобы удалить всю грязь, мусор и загрязняющие вещества, которые могут повредить сварной шов.
Температура нагревательной пластины: Установите нагревательную пластину на температуру, соответствующую используемому полиэтилену высокой плотности (HDPE). Следуйте рекомендациям и стандартам производителя (например, ISO 4427).
Выравнивание труб и фитингов: Точно выровняйте трубы и фитинги для соединения. Торцы должны быть заподлицо и правильно расположены, чтобы обеспечить равномерное соединение.
Время нагрева и охлаждения: Соблюдайте рекомендуемое время нагрева и охлаждения в зависимости от размера трубы и толщины стенки. Это время может варьироваться, и его необходимо соблюдать для обеспечения качественного смешивания.
Контроль давления: Контролируйте и контролируйте давление расплавления во время сварки. Избыточное или недостаточное давление может повлиять на качество соединения.
Выравнивание нагревательной пластины: Убедитесь, что нагревательная пластина равномерно выровнена с концами трубки, чтобы обеспечить равномерный нагрев и смешивание.
Глубина слияния: Узнайте о рекомендуемой глубине смешивания. Обычно она составляет от 0.8 до 1.2 толщины стенки трубы.
Охлаждение и обработка: Дайте сварному соединению остыть естественным образом, без использования внешних источников охлаждения. Любые манипуляции с соединением до его охлаждения могут привести к его некачественному свариванию.
Контроль качества: Осмотрите сварные соединения на наличие видимых дефектов, таких как пустоты, следы холодного расплава или неровности. Используйте неразрушающие методы контроля, такие как визуальный осмотр, и, при необходимости, разрушающие испытания, чтобы проверить целостность соединения.
Бухучет, ведение учета, делопроизводство: Ведите записи процесса сварки, включая параметры плавления, сведения о трубах и фитингах, а также другую соответствующую информацию.
Соблюдая эти рекомендации, вы сможете добиться высококачественных стыковых сварных соединений труб и фитингов из ПНД, гарантируя герметичность и надежность соединений для самых разных сфер применения.
Руководство по электромуфтовой сварке фитингов для труб ПНД
Используйте правильное оборудование: Убедитесь, что используемое вами электромуфтовое оборудование соответствует соответствующим стандартам.
Чистые трубы и фитинги: Перед электромуфтовой сваркой тщательно очистите сопрягаемые поверхности труб и фитингов от пыли, мусора и любых загрязнений, которые могут повлиять на качество соединения.
Выберите правильный фитинг: Выберите электромуфту, соответствующую диаметру и характеристикам трубы. Убедитесь, что муфта и труба изготовлены из одного материала и соответствуют действующим стандартам.
Соблюдайте рекомендации по температуре и времени: Отсканируйте QR-код на кнопке Fusion, чтобы получить рекомендации производителя по настройке правильного времени предварительного нагрева и охлаждения.
Выровняйте и закрепите трубу: Правильно выровняйте трубы и фитинги, которые необходимо соединить, убедившись, что концы находятся на одном уровне и правильно расположены, чтобы создать ровное и прочное электромуфтовое соединение.
Контролируйте параметры сварки: В процессе электромуфтовой сварки внимательно следите и контролируйте параметры сварки, а также тщательно контролируйте температуру электромуфтовой сварки, включая напряжение и силу тока, чтобы гарантировать успешное соединение.
Обеспечьте надлежащее охлаждение: Дайте электромуфтовому соединению остыть естественным образом, без использования внешних источников охлаждения. Преждевременное обращение с соединением или воздействие внешних факторов может нарушить его целостность.
Проверьте наличие дефектов: Осмотрите электросварные соединения на наличие видимых дефектов, пустот и неровностей. Используйте неразрушающие методы контроля, такие как визуальный осмотр, и, при необходимости, разрушающий контроль, чтобы проверить качество соединения.
Приоритетные меры безопасности: Соблюдайте меры предосторожности и используйте соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ) при работе с электромуфтовым оборудованием и горячими поверхностями.
Сопутствующие продукты
Запросить бесплатное ценовое предложение
Мы хотели бы работать с вами
Отправьте нам сообщение, если у вас есть какие-либо вопросы или запросить цитату. Наши специалисты дадут вам ответ в течение 24 часов и помогут выбрать нужный клапан.
- +86 574 88324025
- WhatsApp +86158 6935 1645
- Электронная почта:[электронная почта защищена]
